| 伴隨著新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術日臻成熟，近年來，中國水泥粉磨技術及裝備也有了長足的進步。球磨、立磨、輥壓機等粉磨系統(tǒng)，在不斷研發(fā)、升級下，設備已經(jīng)更新?lián)Q代好幾代。但由于粉磨設備在粉磨時所產(chǎn)生的電耗可以占比水泥生產(chǎn)綜合電耗的65%～75%，再加上國家對于節(jié)能減排要求的日趨嚴格，粉磨系統(tǒng)將是水泥生產(chǎn)線實施節(jié)能降耗重要環(huán)節(jié)。對于水泥企業(yè)來說，挖掘粉磨系統(tǒng)的節(jié)能潛力成為了關鍵。
在粉磨系統(tǒng)的各大系統(tǒng)中，立磨系統(tǒng)的節(jié)能效果備受關注和認可。
水泥立磨作為一種新型、高效、節(jié)能的粉磨設備，是今后水泥生產(chǎn)中的主流設備，必將得到更大的發(fā)展和推廣應用。對于這個觀點，中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明在《立磨在我國水泥工業(yè)的應用歷程回顧》文章中表示贊同，他表示，在水泥粉磨方面，立磨的節(jié)能型、水泥產(chǎn)能、系統(tǒng)設備總重、系統(tǒng)裝機容量、單位裝機容量等方面的綜合優(yōu)勢注定了其必將取代傳統(tǒng)球磨機的客觀發(fā)展規(guī)律。
雖然水泥立磨得到很多肯定，但其實水泥行業(yè)現(xiàn)階段的使用率仍然是很小。2010年生料和礦渣立磨在我國的選用已達80%以上，成為首選磨型。但是水泥立磨的選用率仍處于低位，僅8%，比國際上的70%相差很大。相比較以前，水泥立磨在市場上獲得的認可越來越多。
很多水泥企業(yè)對于水泥立磨的認識不足，認為所謂的立磨水泥性能比球磨水泥的“差”，發(fā)達國家經(jīng)研究后發(fā)現(xiàn)，實際上，這個問題的實質(zhì)是因立磨水泥的出現(xiàn)，水泥企業(yè)、商品混凝土企業(yè)與施工企業(yè)之間需要有一個相互協(xié)調(diào)、磨合適應的過程，屬于科技進步中出現(xiàn)的新問題，完全可以妥善解決或承受的。而根據(jù)國外的有關研究試驗與大量的生產(chǎn)實踐結果表明，對每一臺具體的水泥立磨來說，其所生產(chǎn)的水泥與市場之間相互協(xié)調(diào)的磨合期，一般約3個月，最多不會超過6個月，所以實際上是一個國外早已發(fā)生過而且已經(jīng)解決了的問題。國內(nèi)的水泥行業(yè)并不能因為這個誤解而就此否定了水泥立磨。
實際上，立磨作為水泥生產(chǎn)線上重要的設備，從最開始的只磨生料，發(fā)展到現(xiàn)在的作為水泥的終粉磨設備，本身在機械設計、材質(zhì)選擇、設計工藝等方面經(jīng)歷一系列的創(chuàng)新、改進、優(yōu)化與完善而來。而且，業(yè)內(nèi)有專家對其性能做過一系列的試驗和實踐，證明其相比較球磨，節(jié)能性更強，單位電耗最優(yōu)可做到僅在25kWh/t。所以，水泥立磨在性能穩(wěn)定的情況下，它的推廣對于推動粉磨系統(tǒng)節(jié)能是有幫助的。
不過，盡管立磨節(jié)能降耗效果明顯，工藝技術也不斷提升進步，立磨在未來一段時間內(nèi)將越來越多地取代傳統(tǒng)球磨機，高長明認為，現(xiàn)階段我國水泥工業(yè)對立磨具有較大的市場需求，而這種需求預計會延續(xù)10多年。但是他也強調(diào)科技發(fā)展創(chuàng)新、優(yōu)勝劣汰是不可能停止不前的，其他粉磨設備技術也在不斷的努力創(chuàng)新進步，尤其是在生料粉磨方面，輥壓機終粉磨系統(tǒng)已經(jīng)顯露出優(yōu)于立磨的苗頭，高長明認為行業(yè)應該歡迎這種創(chuàng)新競爭的態(tài)勢。
確實，技術進步是永無止境的，而競爭、創(chuàng)新才能促進行業(yè)進步與發(fā)展。中國水泥工業(yè)近十年的高速發(fā)展離不開技術創(chuàng)新，尤其是離不開相互依存的設備行業(yè)的技術創(chuàng)新。未來，中國水泥行業(yè)將面臨水泥工業(yè)轉型升級的需求，面臨可持續(xù)發(fā)展的需求，從而再造行業(yè)的新輝煌。而水泥行業(yè)的進步離不開水泥設備與技術不斷進步升級，離不開水泥優(yōu)秀設備供應商的不斷研發(fā)和持續(xù)創(chuàng)新。為此中國水泥網(wǎng)將評選2012“第二屆中國水泥行業(yè)百強供應商”，一方面向水泥行業(yè)和水泥企業(yè)推薦優(yōu)秀設備供應商，鼓勵水泥設備供應商創(chuàng)新和技術提升，同時為水泥企業(yè)在選擇供應商上提供更快捷方便路徑；另一方面，此次排行榜，也將是對水泥供應商的一個鞭策和激勵。 |
